在白酒生產(chǎn)中，過濾工藝是確保酒體清澈透明、口感純凈的關(guān)鍵步驟。結(jié)合當(dāng)前主流技術(shù)和設(shè)備，以下為白酒生產(chǎn)過程中的過濾方案及濾芯搭配設(shè)計(jì)，供參考：

一、白酒過濾工藝流程

白酒過濾通常分為預(yù)過濾和精過濾兩個(gè)階段：

預(yù)過濾：去除酒液中的大顆粒雜質(zhì)（如酒糟、沉淀物等）。

精過濾：進(jìn)一步去除微小懸浮物、膠體物質(zhì)及微生物，提升酒體透明度和穩(wěn)定性。

二、濾芯搭配方案

根據(jù)過濾精度和功能，濾芯可分為以下類型：

1. 預(yù)過濾濾芯

材質(zhì)：聚丙烯（PP）熔噴濾芯、不銹鋼濾網(wǎng)。

精度：5-50微米（根據(jù)酒液渾濁度調(diào)整）。

作用：攔截大顆粒雜質(zhì)，保護(hù)后續(xù)精過濾濾芯。

更換周期：每處理500-1000升酒液更換一次（視實(shí)際污染情況而定）。

2. 精過濾濾芯

材質(zhì)：

活性炭濾芯：吸附異味、色素及有機(jī)物。

陶瓷濾芯：去除微小懸浮物和部分微生物。

膜過濾濾芯（如聚醚砜PES、聚四氟乙烯PTFE）：精度達(dá)0.2-0.45微米，可截留細(xì)菌和膠體。

精度：0.2-5微米（根據(jù)酒體要求選擇）。

作用：提升酒液清澈度，確保微生物指標(biāo)合格。

更換周期：每處理2000-5000升酒液更換一次。

3. 無菌過濾濾芯（可選）

材質(zhì)：聚偏氟乙烯（PVDF）或聚四氟乙烯（PTFE）膜。

精度：0.22微米（符合無菌過濾標(biāo)準(zhǔn)）。

作用：徹底去除微生物，適用于高端白酒或出口產(chǎn)品。

更換周期：每處理1000-3000升酒液更換一次。

三、過濾設(shè)備與操作要點(diǎn)

設(shè)備選擇：

板框過濾機(jī)、膜過濾系統(tǒng)或不銹鋼過濾器。

建議配備壓力表和流量計(jì)，實(shí)時(shí)監(jiān)控過濾狀態(tài)。

操作流程：

預(yù)處理：酒液先通過沉淀或離心去除大顆粒。

多級(jí)過濾：按“預(yù)過濾→活性炭吸附→精過濾→無菌過濾”順序進(jìn)行。

清洗與消毒：每次使用后需用無菌水沖洗，并定期用酒精或蒸汽消毒。

關(guān)鍵參數(shù)：

壓力：0.1-0.3 MPa（避免過高壓力損壞濾芯）。

溫度：常溫（高溫可能影響濾芯壽命）。

四、濾芯選型參考表

五、注意事項(xiàng)

濾芯兼容性：確保濾芯材質(zhì)與酒精（乙醇）兼容，避免溶出有害物質(zhì)。

成本控制：根據(jù)產(chǎn)量選擇濾芯規(guī)格，避免過度過濾增加成本。

驗(yàn)證效果：定期檢測過濾后酒液的濁度（≤0.5 NTU）、微生物指標(biāo)（菌落總數(shù)≤50 CFU/mL）。

環(huán)保要求：廢棄濾芯需按危廢處理規(guī)范處置，避免環(huán)境污染。

六、延伸建議

自動(dòng)化系統(tǒng)：可引入PLC控制的自動(dòng)過濾系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)流量、壓力、清洗的自動(dòng)化管理。

定制化方案：針對不同香型白酒（如醬香、濃香），可調(diào)整活性炭類型（如椰殼炭、煤質(zhì)炭）以優(yōu)化風(fēng)味。

行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：參考《GB/T 10345-2007 白酒分析方法》和《QB/T 2634-2004 白酒工業(yè)術(shù)語》。